检查压力表准确性的方法
视觉检查外观完整性:
确认压力表外壳无损伤或表盘玻璃破裂,若有应立即更换以确保安全。
检查铅封是否完好,无铅封表示仪表可能失效或损坏,需专业处理。
观察指针位置:无压状态下指针应精确指向零位;若偏离零位或无法归零,可能存在内部故障。
验证指针颜色区域和读数:
压力表通常有颜色标记区:绿色表示正常压力范围,红色表示压力不足需补充,黄色表示超压风险应立即停止使用。
准确读取刻度:指针指向的数字直接对应压力值(如1位置为1公斤),注意区分内外圈单位(如千克/cm²或psi),避免单位混淆导致误判。
实施专业校验:
使用高精度标准压力表进行比对校验:通过气瓶加压,逐步升压并记录被测表与标准表读数;若两者差值超出允许范围(如0.546MPa下读数一致),则需校准或更换。
校验过程需微调压力源,确保数字稳定后对比,全程遵循安全规程以防止超压泄漏。
确认准确度等级和误差:
检查表盘标识的精度等级:数字越小精度越高(如16级表示工业级),允许误差计算公式为“量程×精度等级百分比”;例如25MPa量程的16级表误差限为±0.04MPa。
优先选用精密型仪表(如0.1级)用于高精度场景,一般工业应用推荐16级以平衡成本与可靠性。
核实年检有效期:
压力表必须定期年检(通常每6个月),超期未检视为无效;检查表体上的校验标签,确保在有效期内使用。
停用后或长期存放前,需泄压归零并排空介质,避免冻结或腐蚀影响精度。
定期校准和维护是维持准确性的关键,建议委托专业机构执行校验以减少误差风险。