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热式气体质量流量计的校准方法
热式气体质量流量计的校准需结合标准流量计对比法或流量标准装置法，确保测量精度符合要求。以下是详细步骤和注意事项：
一、校准前的准备
环境条件
温度控制在（20±5）℃，湿度45%~75%RH，避免振动和磁场干扰。
确保气体介质稳定、纯净，避免杂质或两相流影响测量。
设备检查
检查流量计外观、电源及信号线连接，确认无泄漏。
准备标准流量计（精度需高于被校设备3~10倍）及辅助仪表（压力计、温度传感器等）。
二、校准步骤
零点校准
管道内无流动时，进入校准菜单，输入默认密码（如000000），稳定零点电压值后确认。
若零点漂移，需多次重复校准直至稳定。
量程校准
标准表法：将被校流量计与标准流量计串联，通入气体并记录多流量点（如10%、25%、50%、75%、100%量程）的读数，计算误差。
流量标准装置法：通过标准装置生成已知流量，对比被校流量计读数并调整参数（如K系数、PID参数）。
重复性与响应测试
在50%量程点重复测量3~5次，计算标准偏差。
测试流量阶跃变化（如0%→50%）的响应时间，确保符合技术规格。
三、校准后处理
数据记录与报告
记录校准日期、环境条件、误差值及调整参数，生成校准报告。
若误差超限（如±1%），需通过硬件调节或软件修正后重新校准。
维护建议
每年至少校准一次，高污染或高精度场景缩短至半年。
定期清洁探头，避免积灰或介质腐蚀。
四、注意事项
介质适应性：校准气体需与实际工况一致（如密度、温度）。
专业操作：非专业人员勿修改零点电压、分段流速修正等工程师参数。
