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超声波流量计需校准的判断依据主要包括以下四类场景，需结合设备状态与测量数据综合评估：
一、流量读数异常
零点漂移：
管道静止且满管时，瞬时流量显示非零值（需手动调零校准）。
低流速切除值（通常0.05m/s）失效，导致微小流量误报 。
偏差超标：
与标定容器、称重法等参考数据持续偏差 >±1%（关键应用需>±0.5%）。
线性度或重复性测试失败（不同流量点波动超限）。
二、物理状态变化
安装条件变动：
传感器移位、耦合剂干涸或管道振动加剧导致信号衰减 。
上游新增阀门/弯头，直管段不足（原需前10D后5D）。
设备损伤：
探头积垢、机械冲击损坏或电缆连接松动 。
三、流体特性改变
组分变化：
介质含气泡、固体颗粒浓度突变（影响时差法/多普勒法精度）。
温度超出-30℃~160℃范围，或密度波动显著 。
流态异常：
湍流、气穴现象频繁，流量曲线出现不规则波动 。
四、周期与事件触发
超检定周期：
贸易结算用0.5级表到期（强制1年1检）；工业用表超2年未检 。
维护后未验证：
更换传感器、修改阻尼系数或流体参数后未重新校准 。
系统报警：
自诊断功能提示信号强度不足或传播时间异常 。
校准优先级排序
触发条件 紧急程度 处理方式
贸易结算偏差>0.5% 立即停用 现场调零+返厂检定
工业场景偏差>1.5% 72小时内 便携设备比对校准
周期性维护提示 按计划执行 参数校验+局部标定
提示：每季度清洁传感器并记录零点状态，年度全面校准前需验证管道内壁结垢情况 。
